高压实验反应釜清洗要求与规范指南
2025-09-25
高压实验反应釜是进行高温、高压化学反应的精密设备，其清洁度直接影响实验结果的准确性、设备寿命以及操作安全。规范的清洗流程不仅能有效去除残留物，还能防止交叉污染和设备腐蚀。一、核心清洗流程高压实验反应釜的清洗需遵循严格的步骤，确保安全。1.初步冲洗与溶解：反应结束后，首先将合适的反...
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原油常压蒸馏方案简介
原油蒸馏塔就是我们通常所说的常压塔，根据原油性质情况和厂里的生产安排一般有这样几种生产方案：常压塔顶：生产石脑油，作为重整原料、乙烯裂解原料等，通常不作为汽油调节组分，主要是由于它的辛烷值很低，一般也就50左右。常一线：一般生产航煤或灯媒组分，也有生产溶剂油的，可以生产60#、120#或200#溶剂油组分，不论是生产航煤、灯媒还是生产溶剂油，它的馏分要求都比较严格，不但要求比重、闪点、冰点，还有馏程等要求。有的炼厂常一线作为柴油调和组分，做柴油调和组分时，对它的质量要求就比较...
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精馏装置化工仪表操作
通过对精馏塔的操作，可练习转子流量计、差压变送器、热电阻、液位计、压力表、回流比控制器、数字显示仪表的使用以及仪表联动调节能力锻炼。精馏实验装置主要仪表参考如下：①流量计（转子流量计）。②压力、液位测量（差压变送器、压力传感器、压力表、真空表、磁翻转液位计、玻璃管液位计）。③热电阻温度计④AI数字显示仪表。⑤变频调速器。注：以上各种仪表仅供参考，我们为不同客户定制的精馏塔试验装置，其结构组成都有可能会有不同，这个根据客户要求而定。———————————————————————...
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减压蒸馏技术
减压塔追求的是高真空，以尽可能的将原油中的蜡油组分分离出来。因此，要求塔的整体操作压力降越低越好。近年来多采用填料作为传热传质分离元件。减压塔有两种类型，一种是燃料型一种是润滑油型，燃料型主要生产的是裂化原料（催化裂化原料、加氢裂化原料等）润滑油型主要生产的是润滑油基础油原料。对于燃料型减压塔生产的裂化原料，基本上没有分离要求，减压塔的结构和流程都较为简单，而润滑油型减压塔生产的是润滑油基础油原料，有着严格的质量要求，在满足粘度要求的同时，馏分要窄，颜色要浅，也就是残碳、焦质...
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精馏装置的停车操作
以部分回流操作为例，精馏塔试验装置操作步骤参考如下：①首先需要关闭精馏塔塔顶出料泵，然后再关闭进料泵，逐渐关闭再沸器E的加热电压。②注意随时观察精馏装置塔内情况，待塔顶回流罐没有冷凝液流入时，关闭回流泵。③没有蒸汽上升后，关闭冷却水入口阀，切断塔顶冷凝器和塔釜冷却器的冷却水。④关闭仪表柜总电源，退出软件，关闭计算机。⑤清理实验装置，打扫卫生，保持清洁。以上操作仅供参考，我们为不同用户定制的设备，其操作都可能会有不同，具体应以实际装置为准。———————————————————...
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化工装置检修时的安全隐患：二
一、化工装置釜内检修时，没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子；进罐作业前，未对釜进行有效清洗；进罐作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体（CO、H2S）浓度。二、进罐作业前，未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离；检修过程中，未对釜内定期取样分析。三、釜外明显位置未挂上“罐内有人”的牌子；进罐作业时，没有执行“双检制”；釜内照明不符合安全电压标准，干燥情况下电压大于24V,潮湿情况下电压大于12V。四、检修完毕，未检查、清理杂物就开机使用；长时间...
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化工装置生产工艺安全隐患
化工装置、试验装置在生产工艺方面也可能存在一些安全隐患，参考如下：一、存在突发反应，缺乏应对措施及培训；随意改变投料量或投料配比；改进工艺或新工艺，未进行安全评估。二、工艺变更未经过严格审订、批准；工艺过程在可燃气体爆炸极限内操作；使用高毒物料时，采用敞口操作。三、未编写工艺操作规程进行试生产；未编写所用物料的物性资料及安全使用注意事项；所用材料分解时，产生的热量未经详细核算。四、存在粉尘爆炸的潜在危险性，某种原辅料不能及时投入时，釜内物料暂存时存在危险，原料或中间体在贮存中...
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精馏实验装置实训准备工作：二
检查实验装置原料液及冷却水、电气等公用工程的供应情况的训练：①检查精馏塔实验装置原料罐内阀门是否处于正确的位置，原料加入口是否畅通，没有堵塞情况。②检查上水管线是否正常，水流量是否达到要求。③检查电器仪表柜处于正常后接通动力电源，电器仪表柜三块指针电压表指向380V说明动力电源已经接入。按下电器仪表柜总电源开关绿色按钮使仪表上电，实训设备处于准备开启状态。注意：如果电器仪表柜总电源三块指针电压表中有一块没有指向380，必须及时通知指导教师检查电路，切记不要开启总电源开关。④按...
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